新型食用牛油精炼生产线

新乡红阳油脂工程技术有限公司，牛油精炼设备/牛油提炼设备/各种动物油提炼加工设备/动物油加工成套设备，整套动物油熬炼设备生产线，技术实力雄厚，完全按照用户生产工艺设计，完善无忧的售后服务体系。

食用牛油精炼设备工艺流程（主线）

毛牛油 → 预热过滤 → 脱胶 → 碱炼脱酸 → 水洗干燥 → 脱色 → 脱臭脱腥 → 分提（冬化） → 冷却成型 → 成品精炼牛油

一、预处理工段（除杂 + 保温）

设备：毛油储罐 → 管道加热器 → 板框 / 叶片过滤机 → 清油储罐

温度：65–75℃（防止牛油凝固）
目的：去除肉渣、骨屑、机械杂质

二、脱胶工段（去胶质）

设备：加热器 → 酸反应罐 → 水化罐 → 碟式离心机 → 脱胶油罐

油温：65–70℃
加磷酸 / 柠檬酸调质 → 加水水化 → 离心分离油脚
脱胶后进入下道

三、碱炼脱酸工段（去游离脂肪酸）

设备：加热器 → 碱混合器 → 中和反应罐 → 碟式离心机 → 水洗混合器 → 离心机 → 真空干燥器

温度：70–80℃
加碱中和 FFA → 离心分离皂脚
热水洗残皂 → 再次离心
真空干燥：90–105℃，脱水＜0.1%

高酸价牛油可直接走物理精炼：跳过碱炼，直接到脱色 + 脱酸脱臭一体塔

四、脱色工段（去色、去腥前体）

设备：真空脱色塔 → 白土计量添加 → 叶片过滤机 → 脱色油储罐

真空：2.5–4 kPa
温度：95–110℃
加活性白土 + 少量活性炭吸附
过滤除去废白土，得到浅色油

五、脱臭脱腥工段（核心）

设备：层板式脱臭塔 → 蒸汽喷射真空系统 → 脂肪酸捕集器 → 冷却器

真空：＜1 kPa
温度：240–270℃
通入直接过热蒸汽汽提
脱除：腥味、游离脂肪酸、异味、过氧化物
脱臭油快速降温

六、分提工段（控制硬度 / 熔点）

设备：结晶罐 → 养晶罐 → 板框 / 隔膜过滤机

缓慢冷却：25–35℃
养晶：8–24h
过滤分离：

液体油（软脂）：烘焙、调味
固体脂（硬脂）：火锅、起酥、煎炸

七、成品工段

设备：成品过滤器 → 成品油罐 → 急冷捏合机 → 成型灌装

加入抗氧化剂（TBHQ / 迷迭香）
冷却至50℃以下
灌装 / 成型包装

极简流程图（可直接抄写 / 画图）

毛牛油罐

↓

加热器（65–75℃）→ 过滤机

↓

脱胶罐 → 离心机

↓

碱炼中和罐 → 离心机 → 水洗 → 干燥

↓

真空脱色塔 → 过滤机

↓

高真空脱臭塔（240–270℃）

↓

结晶养晶 → 过滤分提

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冷却 → 成品罐 → 灌装

王经理