动物油真空除臭设备

真空负压熬炼除臭工段

本工艺采用环保型真空负压熬油锅，动物油原料在真空状态下可快速实现油、水、渣分离。将预热锅内经预热成固液混合状态后原料真空输送到熔炼罐内，进行加热熔炼同时开启搅拌装置使物料受热均匀不粘锅，本工艺采用环保型真空负压熬油罐，具有受热面积大搅拌均匀熬炼速度快，有效的避免油脂罐内加热停留时间过长产生的油品颜色过重及生料或焦糊等现象，因原料自身含水量大故熔炼温度到70度后就可自动起到真空脱水，真空度会随着蒸汽挥发的增加而降低，在脱水过程中保持熔炼锅内真空度。同时原料中的水分子及异味微分子挥发物在真空状态下快速从原料油脂中分离，随真空流动进入列管冷凝器，在冷水循环下被冷凝成蒸馏水收集到分液罐内。

油脂熔炼的方式是决定成品油质量的重要因素。本工艺是采用在真空状态下熔炼和干燥。其特点如下：

（1）、熔炼在真空状态下进行，可以消除原料中的水分，得到干燥油脂和干燥油渣。 （2）、由于这种设备是密闭的，在整个熔炼过程中可以完全避免空气对油脂的氧化致使过氧化值升高、色泽变深等不利影响。

（3）、可以保证得到品质优的油脂。因为在油脂中保存着足以提高油脂的食用价值和耐储性的有机物质（维生素、硬脂醇、卵磷脂等）。

（4）、油脂进行部分脱臭，同时也可消除不愉快的杂味。

（5）、得到品质优的油渣。因为在真空状态下进行熔炼，蛋白质几乎不变性。

（6）、降低了熔炼过程中的热能损耗。