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王经理
13072696000
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| 工艺 | 核心流程 | 温度 | 出油率 | 油品特点 | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|---|
| 热榨 | 清理→软化→轧胚→蒸炒→压榨→过滤 | 110-120℃ | 高 | 香味浓郁、色泽深 | 家庭 / 小型油坊、浓香菜籽油 |
| 冷榨 | 清理→调质→轧胚→低温压榨→过滤 | ≤60℃ | 低 | 营养保留好、口感清淡 | 高端健康食用油 |
| 预榨 - 浸出 | 清理→蒸炒→预榨→浸出→精炼 | 预榨高温、浸出低温 | 最高 | 产量大、成本低 | 大型工业化生产 |
清理除杂：用振动筛、磁选机去除石子、泥土、金属等杂质，杂质含量控制在 0.5% 以下。
软化：调节水分至 9% 左右，让菜籽变软，便于轧胚。
轧胚：用对辊轧胚机将菜籽压成 0.3-0.5mm 薄胚片，破坏细胞结构，利于出油。
蒸炒：通入蒸汽加热，温度升至 110-120℃，水分降至 1%-1.5%，使油脂凝聚、激发香味。
压榨：用螺旋榨油机高压挤压，分离出毛油与菜籽饼，饼可二次压榨提高出油率。
过滤：毛油经沉淀、板框过滤或离心过滤，去除油渣，得到成品油。
清理除杂后直接调质，水分控制在 5%-8%，不蒸炒，在≤60℃低温下压榨，最大程度保留维生素 E、植物甾醇等营养成分，油品颜色浅、风味清淡。
先经热榨流程预榨，提取大部分油脂，得到预榨饼（残油约 15%）。
用正己烷等溶剂浸泡预榨饼，萃取出剩余油脂，得到混合油。
混合油经蒸发、汽提分离溶剂，得到浸出毛油，再经精炼（脱胶、脱酸、脱色、脱臭）成成品油。
饼粕脱溶后可作饲料，出油率最高、成本最低，但需严格控制溶剂残留。
